Iphone7 高光黑工艺亮相

苹果7亮光黑工艺：精抛、阳极、氧抛、镀膜，金属机身经过CNC加工之后，直接进行打磨抛光处理，表面做到像镜面一样光滑，然后再进行阳极氧化上色，氧化层抛光，最后再在表面进行一层镀膜，类似汽车的打蜡。完成之后，整机手感就和现在普遍使用的喷砂+阳极氧化完全不一样，有金属感但质感又没那么强烈，同时也因为镀膜的关系有点塑料感，有点滑手。最近对于高光黑的工艺大家纷纷跟进，首先我们来说明下这几点工艺要点：

1.苹果7高亮黑优点：至于这么做的好处，首先就是作为一种非常出色和成熟的金属上色工艺，喷砂+阳极氧化工艺已经被用烂了，五六千元的旗舰和五六百的低端机都在用。亮光黑就是一个新的突破，既可以阳极氧化做到各种想要的颜色，同时还拥有镜面亮光的酷炫效果。

2.苹果7高亮黑缺点：相比喷砂+阳极氧化，这种镜面抛光+阳极氧化+镀膜工艺在耐磨耐刮性方面会低一些，毕竟是镀膜，裸奔会很容易刮花。

3.亮光黑是不是良率特别低？已经到50/60%左右了，规格放宽了，苹果要求低了；

4.阳极氧化的酸：氧化是硫酸加草酸，成本很高，阳极膜厚太厚会开裂和爆膜，苹果和富士康解决了, 这个亮黑色阳极的膜厚可以达到20。

5.二道抛光：第一道3D旋转抛光中的特殊化合物应该就是是氧化锆粉，阳极后的第二道抛光法是磁化铁粉浸浴对氧化层抛光（天线白条是在氧化前嵌入的），磁流体里面的硬质抛光介质是纳米级的颗粒；

第一道3D旋转抛光：将初步成形的外壳由机械臂吸住，放入细腻的抛光砂中进行均匀的3D 旋转抛光，通过不断地冲刷外壳，使得机身结构一体性更强，也使得金属表面呈现出玻璃般光滑与细腻的质感。

第二道抛光--3D异形面磁流变抛光技术：磁流变液中含有磁粉和磨粒，无磁场时是液态，在磁场作用下会变成变成固态。根据工件形状而变化，具备自适应能力，因而加工均匀，即使是3D弧面也能实现镜面效果。

什么叫磁性液体研磨：

1994 年出现一种叫“磁性液体研磨”的光学加工方法。这种方法是在磁性液体中放一个“浮体”,在磁场的作用下, 磁性液体给“浮体”以力的作用, 使其与工件相接触来进行抛光。这样, 以整个“浮体”所受的力来代替原来单个抛光粉所受的力, 使抛光压力大大加强。这种方法比较适合陶瓷材料加工。
另有一种称之为“磁微粉抛光”的光学加工方法。这种方法适合轴的抛光。将轴的周围放置很多磁性抛光粉, 在外磁场的作用下, 磁性抛光粉聚结在一起形成“磁粉刷”。当轴旋转时, 轴与“磁粉刷”摩擦, 从而对轴进行抛光。这种方法适合于钢或陶瓷的加工。

7.两次抛光良率如何：70%；

8.苹果7高亮黑表面做AF机台：日本SHINCRON(新科隆)镀膜机，能做AF镀的镀膜机台很多！新科隆的机台只是直径大些，产能会高点；

9.外壳金属材质：七系铝材！纯度更高；

10.iphone7所用塑料：外壳隔断条：沿用iphone6的材料，仍然选用Solvay的PEEK材料，这也是整个外壳上唯一能看到的塑料了。中框：同样沿用iphone6的材料，选用Solvay的PAA材料。充电接口：这个设计与iphone6有点不一样，为了达到防水的效果，有用了Dupont的TPEE以及Solvay的PAA；